鍋爐布袋除塵器是以生物質(zhì)為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器，生物質(zhì)鍋爐由于在生產(chǎn)的過(guò)程中有煙塵污染物產(chǎn)生，如不經(jīng)處理直接排放，將會(huì)影響廠區(qū)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此，生物質(zhì)鍋爐按照環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，必須對(duì)生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。

　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器+阻火器，使用除塵效果高達(dá)99.9%，滿足國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器除塵過(guò)程：生物質(zhì)鍋爐除塵器是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。清灰工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、運(yùn)行成本低：設(shè)備采用了下進(jìn)風(fēng)的方式，對(duì)含塵氣體起到了預(yù)收塵的作用，防止了含塵氣體直接沖擊布袋，布袋的使用壽命得到了延長(zhǎng)。清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損，延長(zhǎng)了電磁閥的使用時(shí)間。

2、操作維修簡(jiǎn)單：濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

3、具有防腐蝕和耐高溫：布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器中布袋是其清灰除塵中重要的一環(huán)，如果除塵布袋發(fā)生故障，整套除塵系統(tǒng)也會(huì)無(wú)法工作，生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器在使用的時(shí)候很容易發(fā)生的一個(gè)現(xiàn)象就是燒布袋，引起這種現(xiàn)象發(fā)生的原因我們總結(jié)一下以便找到解決的方案。

（一）溫度過(guò)高造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。

防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃）。

（二）我們不難想象作為紡織材料的布袋來(lái)說(shuō)，高溫對(duì)其損害時(shí)不可言喻的。但是又有很多情況下除塵設(shè)備的作業(yè)環(huán)境都面臨著高溫的威脅這也是不可避免的。尤其是對(duì)于一些含有很多易燃物質(zhì)的作業(yè)環(huán)境中，例如煤窯的作業(yè)的環(huán)境，由于細(xì)小微塵的吸附，是布袋的表面覆蓋一層細(xì)小的煤粉，拋開(kāi)布袋本身的可燃性不說(shuō)，煤粉的加入在高溫的作用下很容易造成布袋的燒毀，這也是我們不愿見(jiàn)到的現(xiàn)象，損害也是不可挽回的。