隨著脈沖布袋除塵技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，布袋除塵器已成為各工業(yè)除塵的首選設(shè)備。但是目前布袋除塵器使用中普遍存在一個(gè)問(wèn)題，就是除塵器的運(yùn)行阻力過(guò)高。滄恒環(huán)保小編給分析一下造成除塵器運(yùn)行阻力高的原因主要有哪些：

1、過(guò)濾風(fēng)速太快

　　布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵布袋、粉塵層的阻力都會(huì)隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。一臺(tái)脈沖布袋除塵器無(wú)論用什么濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過(guò)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互間細(xì)密的搭接，則需要更低的過(guò)濾風(fēng)速，否則將會(huì)大大增加除塵器的運(yùn)行阻力。但是，很多除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了產(chǎn)品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更有競(jìng)爭(zhēng)力而不顧其他的提高過(guò)濾風(fēng)速，以達(dá)到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力一定會(huì)高于正常值。

　　但是，盲目地降低過(guò)濾風(fēng)速，并不能完全保證提高除塵效率，也不一定能夠降低過(guò)濾阻力，還可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失；只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，才能合理地確定過(guò)濾風(fēng)速。

2、氣流上升速度快

　　氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。

3、控制局部氣流速度高

　　低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過(guò)抬高凈氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比，相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，花板孔風(fēng)速就越高。除塵布袋的長(zhǎng)徑比必須小于60，否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力，還會(huì)影響除塵布袋的清灰效果。

4、氣體流量分布不均勻

　　布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。

5、清灰效果能力差

　　除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力最小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過(guò)程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。

6、粉塵濃度過(guò)高

　　除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān)，如果通過(guò)相應(yīng)的措施先將煙氣中的部分粉塵收集，之后再通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾凈化，就能減輕除塵器的過(guò)濾負(fù)荷，阻力上升的速度也會(huì)降低。預(yù)除塵的辦法有很多，比如：在除塵器前端加一個(gè)旋風(fēng)除塵器或在除塵器的進(jìn)口內(nèi)部增加旋風(fēng)裝置，通過(guò)旋風(fēng)離心效應(yīng)聚集粉塵來(lái)達(dá)到預(yù)除塵的目的；下進(jìn)風(fēng)方式的布袋除塵器由于煙氣從灰斗內(nèi)通過(guò)，由于氣流空間突然擴(kuò)大，粗顆粒粉塵和部分細(xì)粒粉塵會(huì)沉降下來(lái)，因此，下進(jìn)風(fēng)方式是公認(rèn)布袋除塵器中最科學(xué)的進(jìn)風(fēng)方式。