砂石料廠用什么除塵器，砂石料廠擁有鄂破機、反擊破、振動篩、裝載機、運輸車輛等大型生產(chǎn)機械設備）。礦區(qū)資源豐富、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，是集石灰石、塊石、碎石、石粉四個品種的石料生產(chǎn)線?，F(xiàn)主要面對石灰窯、高速公路、橋梁、道路及各種建筑工程生產(chǎn)成品石灰石、塊石、2-4石、1-3石、1-2石、0-5石、石粉產(chǎn)品。

　　在破碎、篩分過程中各設備點均產(chǎn)生大量的粉塵。單個塵粒具有和母料相同的化學成分，本方案中的塵粒大部分屬石灰石塵粒，小部分為其它無機鹽類塵粒。粉塵粒徑分布較廣，在0.2—200um，其形狀一般不規(guī)則，與母體的結(jié)晶形狀相似。

　　砂石料廠除塵系統(tǒng)按整套考慮設計，即集中除塵。系統(tǒng)中采用脈沖布袋除塵器進行凈化，凈化后的氣體經(jīng)過風機、排氣管排入大氣。吸塵罩根據(jù)不同設備的揚塵情況，可設計為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為各吸塵口風量適宜，效果良好，采用調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。本除塵系統(tǒng)采用集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡單，維護方便，運行。

　　砂石料廠脈沖袋式除塵器是現(xiàn)在市場上應用比較廣泛的一種新型的脈沖除塵器，它的特點就是在擁有了大多數(shù)脈沖設備的性能，另外具備了性及的設計性能，對于在濃度較高的煙塵氣體處理上有很大的功效，同時配套零部件也是嚴格篩選的，整體的使用效果及性能有所提升。

　　從產(chǎn)品的整體設計來看，砂石料廠脈沖袋式除塵器采用除塵器布袋，這種除塵濾袋的使用能夠避免粉塵粘在布袋上，所以性能特高，該設備綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因此擴大了應用范圍，由于該系列產(chǎn)品的特點及結(jié)構(gòu)，所以提高了除塵效率，延長了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優(yōu)點下，此設備也被的用戶認可，而且用戶反饋的使用效果也不錯，這也是我們所愿意看到的和我們想的結(jié)果。

砂石料廠脈沖布袋除塵器系統(tǒng)設置結(jié)構(gòu)：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體，我們在設計上以*不利的荷載組合進行強度設計；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標準規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥，它的關閉能除塵器單個倉室的離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。

10、除塵器配置倉壁振動裝置，能地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防小動物。