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脈沖布袋式除塵器工藝技術(shù)故障的防止

  使用袋式除塵器系統(tǒng),由于生產(chǎn)工藝及使用條件的變化往往會造成袋式除塵器工作狀況的惡化,甚至被迫停止使用,這方面的問題往往造成了同樣的一種袋式除塵器,在同一工藝條件下,有的用得很好,而有的則無法使用。因此,必須重視工藝技術(shù)故障的發(fā)現(xiàn)與解決,下面分別敘述如下:

脈沖布袋式除塵器工藝技術(shù)故障的防止

1、防止結(jié)露

  使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),除塵布袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

  要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃,其措施如下:

(1)增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水分的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

(2)減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰閥的漏風(fēng)等,這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視。因而增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了袋式除塵器的運(yùn)行條件。

(3)含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

(4)做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項(xiàng)有效措施。

(5)采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅處電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。

(6)加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測。以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。

2、防止燃燒及爆炸

  由于水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣、煤磨制備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質(zhì),在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發(fā)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設(shè)備,也直接影響生產(chǎn)主機(jī)的正常運(yùn)行。所以,必須采取必要的預(yù)防措施,主要有:

(1)要防止可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚,對煤粉塵更應(yīng)特別注意。

(2)加強(qiáng)對袋式除塵器入口溫度的控制。

(3)袋式除塵器上裝設(shè)防爆閥門,做到安全使用。

3、防止除塵效率降低

(1)堵住漏風(fēng),特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵诔龎m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次尺揚(yáng),多次循環(huán),因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。

(2)防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高,(如20g/m3),即使只有1%短路逸出,也將超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出,這種情況不允許發(fā)生。所以,在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。

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