鍋爐布袋除塵器在線監(jiān)測自動(dòng)除塵布袋保護(hù)措施的應(yīng)用，降低了除塵器本體阻力，并對(duì)除塵器核心部件除塵布袋起到很好的保護(hù)措施。滄恒環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)技術(shù)：

（1） 布袋除塵器的阻力控制

　　布袋除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為﹤1200Pa。

　　第一部分是除塵設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

　　鍋爐布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；布袋除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離布袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；除塵布袋直徑和布袋間距決定的除塵布袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　從以往我滄恒環(huán)保設(shè)計(jì)加工的除塵器看來，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。

　　第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過程中除塵布袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

　　從我滄恒環(huán)保設(shè)計(jì)加工的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。

（2） 防止糊袋的措施

　　糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

（3） 旁路系統(tǒng)

　　旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。

　　煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞除塵布袋或高溫?zé)煔鉄龤С龎m布袋。

　　鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，除塵布袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。

（4） 除塵布袋檢漏裝置

　　作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，除塵布袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺，借助除塵布袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查除塵布袋受損情況，一旦有除塵布袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。

A. 為適合國情、降低造價(jià)，同時(shí)保證除塵器的使用效果，我們對(duì)除塵器檢漏裝置作了專門的設(shè)計(jì)并在以往的工程中運(yùn)用，取得了較為滿意的結(jié)果。

B. 本案除塵器除塵布袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)（每倉一個(gè)）、差壓變送器構(gòu)成。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是除塵布袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著除塵布袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。

　　過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏（除塵布袋破損）。

　　過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

　　在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號(hào)后，將關(guān)閉故障倉室，同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。

（5）在線檢測（監(jiān)測）設(shè)備

　　為了更好的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。

　　溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置；

　　差壓計(jì)及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；

　　料位計(jì)：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。

　　這一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。